真空干燥(zao)箱的(de)几(ji)个小问题

1、电热真空干燥箱的仪表读(du)数与真空室里的玻棒(bang)温度计(ji)读(du)数产生差异的原因(yin)

一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当-部分辐射热被折射了,因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200C工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30C以内是正常的。

如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。

如(ru)果从操(cao)作实用角(jiao)度考虑不希(xi)望(wang)看到这个(ge)差异，可(ke)以采用控温仪(yi)表*的显(xian)示修正功能(neng)解决(jue)。

2、电热(re)真(zhen)空干燥箱不设温度(du)(du)均匀度(du)(du)参数的原(yuan)因

一般的电热 (鼓风)干燥箱均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。唯有电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么?

真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。

在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁1 0cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理 。由于真空干燥箱在结构.上很难做到使工作室三维空间内的各点(园球面)辐射热的均匀--致,同时也缺乏**的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。

3、电热真空干燥箱先抽真空再升(sheng)温(wen)加热的(de)原因

1)工(gong)件(jian)放(fang)入(ru)真(zhen)(zhen)(zhen)空箱里(li)抽真(zhen)(zhen)(zhen)空是(shi)为了抽去(qu)工(gong)件(jian)材质中(zhong)可以(yi)抽去(qu)的(de)气(qi)体成分。如果先加热(re)工(gong)件(jian)，气(qi)体遇热(re)就会膨胀(zhang)(zhang)。由于(yu)真(zhen)(zhen)(zhen)空箱的(de)密封性非常好，膨胀(zhang)(zhang)气(qi)体所产生的(de)巨大(da)压力有可能(neng)使观察窗钢化玻璃(li)爆裂(lie)。这是(shi)一个潜在(zai)的(de)危(wei)险。按先抽真(zhen)(zhen)(zhen)空再升温(wen)加热(re)的(de)程序操作，就可以(yi)避免这种危(wei)险。

2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。

3)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。

        正确(que)的使用方法(fa)应(ying)该先抽(chou)真空(kong)再升温(wen)加(jia)热。待达到了额(e)定温(wen)度后如发现真空(kong)度有所下降时再适当(dang)加(jia)抽(chou)一下。这样做(zuo)对于延长设备的使用寿(shou)命是有利(li)的。